UMB Steel implementiert in Otelu Rosu die erste CMT(R) 700-Walzstraße Europas mit SMS group als Partner. Die kontinuierliche Anlage recycelt Schrottmaterial und liefert jährlich rund 700.000 Tonnen Stabstahl, Kompaktcoils sowie Walzdraht. Mithilfe vom CONREX-Kokillenrohr, CONDRIVE-Kokillenoszillation und dem autonomen TBK REBARgauge-Lasersystem werden hohe Gießraten, präzise Abmessungen und gleichbleibende Oberflächen erzielt. Dies führt zu bis zu 30 Prozent geringeren CO?-Emissionen, niedrigeren Prozesskosten und Materialverlusten. Außerdem reduziert die Integration der Anlage den Wartungsaufwand deutlich.
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Kontinuierliche Endlosproduktion ermöglicht jährlich 700000 Tonnen Langprodukte aus Schrottmaterial
Die SMS group wurde von UMB Steel beauftragt, die erste europäische CMT(R) 700-Walzanlage in Otelu Rosu in Betrieb zu nehmen und in das bestehende Stab- und Betonstahlwalzwerk einzubinden. Dieses System arbeitet im kontinuierlichen Endlosbetrieb und verarbeitet Schrott zu jährlich rund 700.000 Tonnen Langprodukten. Der durchgängige Workflow von Stranggießen bis Walzen sorgt für verbesserte Materialausnutzung und niedrigere Prozesskosten. Mit einer realisierten Durchlaufzeit von knapp 120 Minuten wird der Platzbedarf deutlich verringert.
Verzicht auf fossile Brennstoffe senkt Betriebskosten und reduziert Emissionen
Die innovative CMT(R)-Technologie verzichtet komplett auf die Nachbeheizung der Knüppel mit Erdgas und erreicht dadurch laut Herstellerangaben eine Senkung der CO?-Emissionen um bis zu dreißig Prozent. Dieser Verzicht auf fossile Brennstoffe führt zu signifikanten Einsparungen bei den Betriebskosten und reduziert die Umweltbelastung nachhaltig. Gleichzeitig verhindert das halbkontinuierliche Endlosverfahren Wärmeverluste optimal und steigert die Energieeffizienz gegenüber konventionellen, schrittweise arbeitenden Walzstraßen erheblich. Die Technik gewährleistet zudem konstante Produktqualität und effiziente wirtschaftliche Prozessstabilität.
Flexible CMT(R) 700-Anlage ermöglicht Wechsel zwischen Stahlprodukten ohne Umrüstung
Mit der CMT(R) 700-Anlage können Anwender ein vertikales Kompaktcoil-System VCC(R) nutzen, um Coils bis acht Tonnen kompakt zu wickeln. Parallel wandelt eine Drahtstraße Schrottmaterial im „billet-to-billet“-Verfahren in hochkohlenstoffhaltige Drahtgüten um. Zudem fertigt eine Fertigstraße robuste Stäbe für Betonstahlanwendungen. Diese modulare Anordnung steigert die Produktionsdynamik, minimiert Umrüstzeiten und ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung verschiedener Langprodukte in nur einem kontinuierlichen Prozess. Durch integrierte Steuerungssoftware und Echtzeitüberwachung wird die Qualität jedes Produkts zuverlässig gesichert.
Neue Stranggießanlage kombiniert CONREX-Rohr und CONDRIVE-Oszillation für herausragende Qualität
Mit dem CONREX-Kokillenrohr ausgestattet, ermöglicht die neue Stranggießanlage eine rasche Metallzufuhr bei erhöhten Gießraten, wodurch metallurgische Eigenschaften optimiert werden. Das nachgeschaltete CONDRIVE-System führt präzise gesteuerte Kokillenoszillationen aus, um Unebenheiten zu minimieren und die Oberflächenqualität der Rohlinge zu verbessern. Zwischen Gussstation und Walzwerk wirkt ein dynamisches Induktionsheizgerät, das die Einlauftemperatur exakt regelt, für gleichmäßige Walztemperaturen sorgt und so konstante Materialcharakteristika sicherstellt. Es gewährleistet niedrige Energieverluste, reduzierte Nachbearbeitungsschritte und gesteigerte Prozessstabilität.
Automatische Parameteranpassung dank Lasermessung steigert Effizienz und senkt Verluste
Das autonome TBK REBARgauge-System integriert hochauflösende Laserabtastung zur präzisen Überwachung von Stababmessungen im Hundertstelmillimeterbereich. Sobald ein Maß vom Soll abweicht, werden automatische Eingriffe in den Produktionsablauf vorgenommen, um die Parameter zu korrigieren. Dadurch lassen sich Materialverluste signifikant reduzieren und Nachbearbeitungsaufwand vermeiden. Die Echtzeit-Erfassung unterstützt nicht nur die Qualitätskontrolle, sondern liefert umfangreiche Daten für Prozessoptimierungen. Das Ergebnis ist eine Senkung der Kosten pro Tonne bei gleichbleibend engen Toleranzen und gesteigerter Anlagenverfügbarkeit.
Erste CMT(R) 700-Walzanlage setzt europaweit Maßstäbe für umweltfreundliche Stahlproduktion
Durch die erstmalige Zusammenarbeit von UMB Steel s.r.l. mit der SMS group entsteht ein strategisches Bündnis, das die Position von UMB Steel auf dem rumänischen Stahlmarkt signifikant stärkt. Die Partnerschaft gewährleistet eine kontinuierliche Versorgung mit hochwertigem Schrott zur Produktion von Straßenbaumaterialien der UMB group. Mit der europaweit ersten CMT(R) 700-Walzlinie setzt das Joint Venture Maßstäbe für umweltfreundliche Fertigungsprozesse und eine bis zu dreißigprozentige CO?-Reduktion. Dies verbessert Wirtschaftlichkeit, Nachhaltigkeit und Wettbewerbsfähigkeit.
Europäische Premiere der CMT(R) 700 Walzstraße setzt neue Nachhaltigkeitsstandards
Mit der ersten CMT(R) 700-Walzanlage Europas realisiert UMB Steel in Otelu Rosu eine Komplettlösung von Stranggießen bis Endloswalzen, die jährlich 700.000 Tonnen Stabstahl, Walzdraht und Kompaktcoils produziert. Die CO?-Bilanz verringert sich um bis zu 30 Prozent durch den Wegfall fossiler Brennstoffe, während integrierte Mess- und Regeltechnik Materialverluste und Prozesskosten minimiert. Die flexiblen Umschaltmöglichkeiten ermöglichen eine schnelle Produktumstellung ohne aufwendige Anlagenstopps. Eine fortschrittliche Prozessautomatisierung garantiert hohe Verfügbarkeit und einfache dauerhafte Wartbarkeit.
